失去的时间事故发生时,一名员工在事故中涉及的工作,不在工作场所至少一天。日本电装奥西奥拉,基于“增大化现实”技术的设施——日本电装生产阿肯色州,Inc ., 2013年最后一次事故失去的时间。自那时以来,它已经超过2240天没有事件,拥有近500名员工工作720万小时。没有失去的时间事故,设备已经能够最大化的生产率,同时保持关注员工的安全在过去的五年。
实现生产超过七百万小时没有失去的时间事故,日本电装生产阿肯色州被荣幸的阿肯色州劳工部。9月5日,日本电装生产阿肯色州举办了一个庆祝该里程碑的一部分“安全日”。
“每个人都在我们的工厂,从基层员工管理团队的成员,已经完全支持的文化安全我们已经建立,”乔治说Harguess,电装生产阿肯色州的总统。“这就是为什么我们能够在生产过程中保持高度的安全意识并根据需要调整我们的政策,以确保我们的员工的最佳工作条件。在日本电装增加安全利益,我们期待继续在未来这一趋势。”
日本电装的阿肯色州设施发展各种安全措施旨在保护员工工作的危害在15年前成立以来。2016年初,它建立了阿肯色州电装生产安全委员会进一步这些目标。由生产员工,该委员会负责监控现有安全政策的成功,让员工了解安全最佳实践,创建或更新项目进一步发展设施的安全文化。
“每天当我开始工作,我有两个重点,”迈克尔·爱德华兹说,一个基本的技能培训子领袖和日本电装生产阿肯色州安全委员会成员。“高产高效的在我的工作,以确保我的同事和我是安全的。你不能做第一个没有关注第二个,这就是为什么我们把这么大的关注安全,培训,和最佳实践。作为阿肯色州电装生产安全委员会的一部分,我们不断地监测和评价如何从安全的角度来看事情做得更好。”
“随着制造业的发展,也必须我们的实践来保证员工的安全,“Kenichiro Ito说,日本电装公司的高级执行官兼首席执行官电装的北美总部。“我们的员工开车电装在国内和国际范围内的成功,这是至关重要的,我们促进安全政策,提供最好的保护。”
位于MI-based日本电装雇用了超过27000名工程师、研究人员和技术工人在31日网站。年代,加拿大和墨西哥。
